挑战

一家特种化学品制造商在短时间内收购了另外九家公司，并以不同的品牌名称出售了许多多余的产品线。该公司预计并购活动将持续增长。由于需要将更多的产品数据集成到其标签系统中，该公司寻求一种简化的，一致的系统，该系统可以扩展到其所有业务部门。

该公司的印刷方法很复杂。每个产品和SKU都有一个标签，系统中共有9000多个标签文件。由于标签格式和产品数据的存储方式，打印操作员需要访问四个不同的软件系统才能为一个产品打印一组标签。此外，还使用了预先打印有静态和可变信息（例如DOT危险钻石）的标签纸，并且经常导致用户错误。

当他们折叠成新的产品线时，他们以不同品牌出售的许多配方实际上成分相同（成分相同，加工相同），并且要求在标签上显示相同的信息。除了可变的品牌信息外，根据客户的行业，他们的一些产品还需要不同的标签。

解决方案

该公司最初估计，新的标签系统可以将其9,000个标签文件削减到70或80个，超过99％。但是，通过最大程度地利用其标签软件的可变数据管理和有条件的打印功能（包括使用图层来容纳品牌信息和其他产品数据），该公司仅用24种标签格式对所有产品和品牌进行了标签。

一个简单的图形界面可以对公司的数据和标签进行集中控制。操作员只需输入作业编号（通过扫描条形码或在键盘上输入）即可触发系统从各种数据源收集数据，填充标签的数据字段，并将打印作业发送到几种不同的打印机类型中的任何一种，任何公司的在线设施的尺寸和品牌。输入一个作业编号通常会在多达四个不同的打印设备上产生两到四个不同的标签。

行业认证，法规，产品和品牌信息所需的图像位于标签层中。在扫描作业编号或SKU之后收集的数据将触发标签软件打开适当的图层进行打印。检索到的数据包括客户和法规要求所需的所有信息，以及所有可变图形元素的名称和文件夹位置。

好处

由于现在只需要少量模板就可以打印数千个不同的标签，并且由于操作员现在可以通过基于表单的单击界面从现有的集中管理产品信息中创建标签，因此新过程是简单，安全，可扩展和敏捷。随着公司收购和折叠新产品线，减少管理格式和创建新产品标签所需的精力，从而节省了时间和金钱。